Applied Materials, Inc. a présenté un portefeuille de produits et de solutions conçus pour répondre aux exigences de structuration des puces à l'"ère de l'angström". À mesure que les fabricants de puces passent à des nœuds de processus de 2 nm et moins, ils bénéficient de plus en plus de nouvelles techniques d'ingénierie des matériaux et de métrologie qui les aident à surmonter les difficultés de modelage EUV et High-NA EUV, notamment la rugosité des bords de ligne, les limites d'espacement entre les pointes, les défauts de pont et les erreurs de placement des bords. Lors de la conférence de lithographie SPIE de l'année dernière, Applied a présenté le système de modelage Centura Sculpta, qui permet aux fabricants de puces de réduire les étapes de double modelage EUV en allongeant les caractéristiques modelées, en rapprochant les pointes des caractéristiques par rapport à ce qui est réalisable avec une seule exposition EUV ou EUV High-NA. Applied travaille actuellement avec tous les fabricants de puces logiques de pointe sur un nombre croissant d'applications Sculpta.

Par exemple, en plus de réduire l'espacement entre les pointes, les fabricants de puces utilisent Sculpta pour éliminer les défauts de pont, ce qui permet de réduire les coûts de modelage et d'améliorer le rendement des puces. Une nouvelle technologie de gravure corrige la rugosité des bords de ligne EUV : Les systèmes EUV produisent moins de photons nécessaires à la définition précise des lignes et des espaces dans les résines photosensibles. Par conséquent, les lignes aux bords rugueux sont gravées dans la plaquette, ce qui peut créer des circuits ouverts et des courts-circuits dans la puce.

Ces défauts qui nuisent au rendement sont de plus en plus fréquents à mesure que les fabricants de puces mettent en œuvre des conceptions de l'ordre de l'angström avec des lignes et des espaces plus étroits. Applied a présenté le système de gravure Sym3 Y Magnum, qui combine les technologies de dépôt et de gravure dans la même chambre. Ce système unique dépose de la matière le long des bords rugueux, ce qui rend les motifs de lignes EUV plus lisses avant qu'ils ne soient gravés dans la plaquette, permettant ainsi une augmentation des rendements et une diminution de la résistance des lignes afin d'améliorer les performances des puces et la consommation d'énergie.

Dans le domaine de la logique de fonderie, Sym3 Y Magnum a déjà été adopté pour des applications de gravure critiques chez les principaux fabricants de puces et est maintenant déployé pour la création de motifs EUV dans les nœuds de l'ère angstrom. Dans le domaine des mémoires, Sym3 Y Magnum est la technologie de gravure la plus largement adoptée pour la gravure EUV dans les DRAM. Applied a introduit le film de structuration Producer XP Pioneer CVD (chemical vapor deposition) ?

(dépôt chimique en phase vapeur). Le film Pioneer est déposé sur la plaquette avant le traitement du motif de la résine photosensible et est conçu de manière unique pour transférer les motifs souhaités sur la plaquette avec une fidélité exceptionnelle. Pioneer est basé sur une formule unique de carbone à haute densité qui résiste mieux aux chimies de gravure utilisées dans les nœuds de traitement les plus avancés, ce qui permet d'obtenir des piles de films plus minces avec une uniformité supérieure des caractéristiques de la paroi latérale.

Pioneer a déjà été adopté par les principaux fabricants de mémoires pour le modelage des DRAM. Pioneer a été co-optimisé avec la technologie de modelage Sculpta d'Applied, ce qui permet aux ingénieurs de modelage de maximiser l'allongement du modèle tout en maintenant un contrôle étroit du modèle EUV d'origine. Pioneer a également été co-optimisé avec le nouveau système de gravure Sym3 Y Magnum afin d'offrir une plus grande sélectivité et un meilleur contrôle sur les films de carbone conventionnels pour les applications de gravure critiques dans le traitement de la logique et de la mémoire.

Les systèmes de métrologie eBeam d'Applied sont utilisés par les leaders mondiaux de la logique et de la mémoire pour développer et contrôler leurs applications de patterning EUV les plus critiques. L'un des principaux défis consiste à définir et à placer avec précision les milliards de caractéristiques de chaque couche de manière à ce qu'elles s'alignent correctement sur les caractéristiques opposées de la couche suivante de la puce. Les petites erreurs de placement réduisent les performances de la puce et la consommation d'énergie, et les grandes erreurs créent des défauts qui tuent le rendement.

Applied a acquis Aselta Nanographics, un leader technologique dans le domaine de la métrologie basée sur la conception et utilisant les contours. Les contours permettent aux ingénieurs de modelage de recueillir des ordres de grandeur de données supplémentaires sur les formes créées par leurs recettes dans les films de modelage et sur la plaquette de silicium. Ces données sont réinjectées dans la lithographie et le processus de fabrication afin de créer des caractéristiques et un placement plus précis sur la puce.