Dans un projet commun d’intégration des technologies d’impression 3D à la réalisation d’empreintes de moule d’injection plastique, Prodways, filiale de Groupe Gorgé, l’OpenLab de Schneider Electric et la plateforme Platinium 3D, collaborent pour accélérer le cycle de développement des produits industriels.

Afin d'accélérer la mise sur le marché de nouveaux produits, les départements R&D des industriels de composants électriques, tels que, l'un des leaders mondiaux, Schneider Electric, ont besoin de produire rapidement leurs prototypes pour obtenir leur certification et réaliser des tests fonctionnels directement avec la bonne matière.

L'enjeu est donc de pouvoir s'affranchir de l'outillage traditionnel, très long et très coûteux, en fabriquant les moules prototypes par impression 3D pour injecter des pièces bonne matière et accélérer les itérations nécessaires au passage de
certification avant de produire le moule de série définitif.

Dans cette optique, l'Openlab de Schneider Electric a collaboré avec Prodways Technologies et la plateforme technologique Platinium 3D pendant plus d'un an pour intégrer, dans le cycle de développement de ses composants électriques, la technologie MOVINGLight pour imprimer en 3D des empreintes de moules d'injection plastique. Au final, c'est près de 25 moules d'outillages qui ont été imprimés en 3D permettant d'injecter des centaines de pièces, sur une presse d'injection, dans des conditions industrielles, afin d'obtenir des pièces conformes à la géométrie finale et conformes aux prérequis de certification avec la bonne nuance de polymère.

Valeurs citées dans l'article : Prodways Group, Groupe Gorgé, Schneider Electric SE