Cyprium Metals Limited a continué à faire progresser la remise en état du projet tandis que la société mène un processus de financement pour le redémarrage de l'exploitation. Progression du redémarrage de Nifty : Le financement du projet reste la principale préoccupation de Cyprium. Le travail de pré-développement s'est poursuivi parallèlement au processus de financement, car il s'agissait de s'assurer que le site de Nifty était prêt au moment de l'achèvement du financement, avant le début des activités de remise à neuf et de construction. La plupart des activités de préparation opérationnelle sont maintenant terminées. Par prudence et pour minimiser les coûts de détention, la société a temporairement réduit la main-d'œuvre du site de Nifty à environ 20 personnes et contractants, afin de maintenir le site en bon état et de réduire les dépenses d'exploitation jusqu'à la fin du financement. En conséquence, un certain nombre de postes dans l'ensemble de l'entreprise ont été licenciés. Les progrès réalisés par les employés de Nifty à ce jour ont été exceptionnels, avec des avancées significatives vers la préparation opérationnelle pour le lancement du projet. La main-d'œuvre doit être félicitée pour ses efforts
et ses progrès alors que le site est resté en entretien et maintenance depuis son acquisition. Ces 14 derniers mois, le site de Nifty n'a pas connu d'accident avec arrêt de travail. Les travaux autour des plateformes de lixiviation en tas ont consisté à creuser des tranchées et à forer pour obtenir des échantillons à analyser et à tester. Le drainage a été rétabli pour diriger les solutions de lixiviation vers les bassins de collecte et empêcher les débordements lors des événements pluvieux. L'accès a également été rétabli au sommet du tas pour le transport et le placement des résidus des bassins de collecte. L'image 1 montre où la solution de lixiviation sort et s'accumule après chaque événement pluvieux important. La couleur bleue est le sulfate de cuivre dans la solution de lixiviation
et on peut voir le cuivre précipiter sur l'élévation inférieure du terril en arrière-plan. Cette photo a été prise le 25 septembre 2022 et montre clairement que les terrils continuent à lixivier le cuivre. La solution du tas a été dirigée pour s'accumuler dans les drains à l'avant du tas. Pour ce faire, des réparations ont été entreprises sur certains revêtements et des matériaux ont été nettoyés de ces drains dans un certain nombre de zones. L'image 2 montre où ces drains ont collecté la solution et s'écoulent dans le bassin de solution de lixiviation primaire (PLS). Au fil du temps, les bassins de collecte se sont remplis de résidus de sorte que le franc-bord de stockage est limité. Le résidu est un mélange de fines de minerai, de solides précipités et de solution. L'équipe a pompé la solution de ces bassins et a établi un accès afin que les bassins puissent être asséchés et que le matériau soit excavé jusqu'à la lixiviation en tas. Une fois que les bassins ont été vidés, ils peuvent être inspectés, remis à neuf et regarnis. Entre-temps, la capacité a été améliorée de sorte qu'en cas de précipitations, la solution est retenue dans les bassins, ce qui était auparavant limité par le fait que
était rempli de solides. L'image 3 montre cette solution à la sortie de la pompe en train d'être déversée dans le bassin PLS (relativement propre et sans solides). La solution a une teneur de +10 gpl de cuivre par rapport à une teneur d'alimentation habituelle d'extraction par solvant (SX) de 3 à 4 gpl de cuivre. Cet important stock de solution de plus de 500 tonnes de cuivre est disponible pour la mise en service du projet. Le nettoyage du SX a été achevé à un stade où il est prêt pour que les tâches de remise à neuf commencent. Le nettoyage de l'extraction électrolytique (EW) s'est très bien déroulé avec le décapage des anodes et des cathodes des cellules. De nombreuses cathodes contenaient encore du cuivre, qui a été retiré et placé sur des palettes prêtes à être vendues. Il y a actuellement environ 25 tonnes de cathodes de cuivre sur les palettes. L'image 7 montre des palettes de cathodes de cuivre prêtes à être transportées. Les anodes et les cathodes ont été palettisées pour être vendues car elles ont une valeur de recyclage pour le plomb, l'acier inoxydable
et le cuivre. Les solides séchés ont été collectés pour être renvoyés dans le circuit lorsque la mise en service de la remise à neuf commencera. L'équipe du site a travaillé sur un programme de nettoyage du site couvrant une quantité importante de matériaux
sur l'ensemble du site. Les articles utilisables sont catalogués par le système de stockage et décrochés sur un site sécurisé. Le processus consiste maintenant à trier les magasins nécessaires et excédentaires (tels que l'équipement et les pièces souterraines), puis à envoyer le matériel excédentaire à la vente. Ce processus a commencé avec l'équipement chargé dans des conteneurs et expédié à Perth.