Hexagon a annoncé son partenariat stratégique avec Microsoft qui vise à redéfinir la façon dont les ingénieurs collaborent et à permettre à l'industrie de la fabrication discrète d'innover plus rapidement, avec plus de confiance, et avec de nouvelles solutions qui combinent des données provenant de processus d'ingénierie virtuels avec des mesures réelles de produits fabriqués. La collaboration offrira des solutions qui utilisent une infrastructure cloud moderne pour connecter les systèmes de fabrication et d'ingénierie - y compris Microsoft 365 - dans le Nexus numérique de Hexagon.

dans la plateforme de réalité numérique Nexus d'Hexagon pour les fabricants, et aideront les employés à augmenter leur productivité grâce à la simulation et à l'IA accélérées par le cloud. Ce partenariat vise à transformer la collaboration tout au long de la chaîne de valeur de la fabrication et à appliquer les jumeaux numériques pour accélérer l'innovation des produits. Hexagon et Microsoft ont collaboré étroitement au développement et à la mise à l'échelle du framework open-source Fluid et du service Azure Fluid Relay pour soutenir le partage en temps réel des données à travers un large éventail de processus et de systèmes de l'industrie manufacturière, permettant aux données créées dans un système d'être immédiatement disponibles pour toute autre personne ou machine opérant dans un autre système.

Dans le cadre de ce nouveau partenariat, l'écosystème Microsoft 365 se branchera sur cette couche de données, ce qui permettra aux clients de relier leurs documents et processus bureautiques quotidiens aux outils de fabrication. Cela donne aux équipes la liberté d'innover avec les outils qu'elles utilisent déjà ; par exemple, les données sur le coût de l'outillage provenant d'une feuille de calcul Microsoft Excel peuvent être facilement partagées avec un programmeur de FAO, ce qui simplifie les pratiques de travail et la prise de décision entre les différents rôles. Les appels Microsoft Teams peuvent devenir des sessions de travail interactives, avec des nuages de points de CAO, de simulation ou de métrologie visualisés de manière transparente à partir des données sources pour permettre une collaboration sur place et un travail d'équipe rapide et itératif entre des fonctions d'ingénierie et de fabrication disparates.

Hexagon a déjà démontré cette capacité dans son outil 3D Whiteboard Nexus, qui est maintenant disponible en tant qu'application native dans Teams. Hexagon travaille avec Microsoft pour intégrer des modèles d'IA générative dans son logiciel de fabrication, aidant les utilisateurs à mieux utiliser leurs capacités et à analyser les ensembles de données existants pour apprendre et suggérer les meilleures pratiques pour atteindre les résultats souhaités. Ces expériences d'IA comprennent des conseillers contextuels, offrant aux utilisateurs experts une automatisation stimulant la productivité tout en aidant les nouveaux utilisateurs à se perfectionner plus rapidement et à obtenir de bons résultats avec moins de supervision ? un outil précieux alors que l'industrie est confrontée à une pénurie croissante de compétences dans de nombreux rôles essentiels.

Le partenariat mettra à profit l'expertise d'Hexagon dans les domaines de la fabrication, de l'ingénierie et de la science des données, ainsi que l'infrastructure informatique élastique et de calcul à haute performance (HPC) de Microsoft Azure pour accélérer les simulations d'ingénierie jusqu'à trois ordres de grandeur, ce qui permettra de rationaliser les flux de travail de conception et d'ingénierie afin de mettre plus rapidement sur le marché des produits novateurs. La technologie d'apprentissage automatique d'Hexagon optimise les simulations à forte charge, ce qui leur permet de fonctionner beaucoup plus efficacement. Les clients Azure pourront utiliser leurs contrats existants pour accéder à ce service de calcul accéléré par l'apprentissage automatique à travers Nexus ?

permettant aux équipes d'utiliser l'informatique déjà en place. La combinaison de la technologie de mesure et de capture de la réalité d'Hexagon et de la plateforme Nexus en libre accès avec l'écosystème cloud de Microsoft crée les bases d'applications d'ingénierie agiles et collaboratives et de cas d'utilisation du métavers industriel. Un jumeau numérique utilisant Azure Compute pour les simulations peut désormais tirer parti de la capture de données en temps réel d'Hexagon et présenter des informations aux utilisateurs sans intégration de systèmes complexes.

En mettant en œuvre ces technologies, les fabricants peuvent créer de nouveaux flux de travail tout au long du cycle de vie des produits qui réduisent les délais de commercialisation, améliorent l'efficacité des ateliers, identifient les problèmes de fabrication en temps réel et améliorent la qualité.